Seals Eastern, Inc.
Arosellos, Empaques y Sellos
resistentes a descompresión explosiva para aplicaciones de mezclas de gas a alta presión
Cuando su cliente invierte en un proyecto de reinyección de
gas a alta presión, lo que menos se espera es tener un paro
de la inversión multimillonaria debido a sellos defectuosos.
Todo lo que se necesita es un lubricante no previsto o la
introducción de inhibidores de corrosión en el flujo
de gas para destruir un compuesto de obturación formulado
deficientemente. De igual modo, un cambio no previsto
en la composición del gas, tal como exceso de dióxido
de carbono o sulfuro de hidrógeno excesivo, gas con alto
contenido de azufre, puede causar problemas similares. Seals Eastern
formula sus sellos de alta presión para que funcionen
adecuadamente ante la presencia de substancias químicas y
gases agresivos, al mismo tiempo que se mantienen las propiedades
mecánicas fundamentales en los sellos.
La rápida disminución en la presión para sellos
en aplicaciones de alta presión puede ser
una receta para
fallo. De hecho, los elastómeros tienen una respuesta de
hinchamiento predecible en gases de alta presión tales como
el metano, el dióxido de carbono y el sulfuro de
hidrógeno (gas con alto contenido de azufre). Las
consecuencias destructivas de este hinchamiento no se manifiestan
tanto durante la absorción sino cuando se alivia
repentinamente la presión del sistema. En el fenómeno
de
descompresión explosiva («ED»,
por sus siglas en inglés) el gas absorbido por el
polímero se expande rápidamente, al liberarse la
presión ambiente. Las consecuencias para un sello son
catastróficas. Dicho fallo puede ocurrir en compresores de
gas, aplicaciones en pozos a profundidad y en otras situaciones
donde
se encuentra comúnmente alta presión. Desde la
década de 1980, Seals Eastern ha suministrado
sellos resistentes a descompresión explosiva
a los principales fabricantes de compresores accionados por
turbinas, equipo de reinyección de gas, bombas, y otros
fabricantes que han de mitigar los efectos de gases de alta
presión en sus equipos.
| Descargas de ponencias técnicas sobre obturación bajo alta presión |
| Obturación de altas presiones bajo condiciones con alto contenido de azufre |
| La causa oculta del fallo de sellos |
| Elastómeros en un entorno de gas caliente con alto contenido de azufre |
| ASTM D1418 |
n.º de Compuesto |
Shore-A Dureza |
Descripción |
|---|---|---|---|
| EP | 7204 | 90 | EPDM tipo Y267 para servicio con vapor geotérmico. Configurado para compresión ultra baja. Resistente a la descompresión explosiva. |
| FKM | 7148 | 95 | Formulación de fluorocarbono resistente a la descompresión explosiva |
| FEPM | 7182D | 80 | AFLAS® formulado para servicio con petróleo y gas con alto contenido de azufre a alta temperatura. Resistente a la descompresión explosiva. Excelente resistencia a ácidos y bases. |
| FEPM | 7182B | 90 | AFLAS® formulado para servicio con dióxido de carbono y petróleo y gas con alto contenido de azufre a alta temperatura y presión. Resistente a la descompresión explosiva. Excelente resistencia a ácidos y bases. |
| FEPM | 7182A | 95 | AFLAS® formulado para servicio con dióxido de carbono y petróleo y gas con alto contenido de azufre a alta temperatura y presión. Resistente a la descompresión explosiva. Excelente resistencia a ácidos y bases. |
Rendimiento ante descompresión explosiva del 7182B y 7182D
-
Clasificación NORSOK
| D1418 | Compuesto | Espesor | 345 bar a 120°C | 807 bar a 60°C | 807 bar a 120°C |
|---|---|---|---|---|---|
| FEPM | 7182D | .210 | 0000, 0000 | 0000, 0000 | 0000, 0000 |
| FEPM | 7182B | .210 | 0000, 0000 | 0000, 0000 | |
| FEPM | 7182B | .139 | 0000, 0000 | 0000, 0000 |
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